স্বয়ংক্রিয় ওয়াল প্যানেল রোল গঠন মেশিন

3. মেশিন কিভাবে কাজ করে

উৎপাদন প্রক্রিয়া জিআই বা পিপিজিআই ইস্পাত কয়েল ডিকয়লারে লোড করার মাধ্যমে শুরু হয়। ধাতব শীটটি তখন ফর্মিং সেকশনে নির্দেশিত হয়, যেখানে রোলারগুলির একটি সিরিজ ধীরে ধীরে উপাদানটিকে প্রয়োজনীয় রুফিং প্রোফাইলে আকার দেয়।

ফর্মিংয়ের পরে, হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম প্যানেলটিকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটে। সমাপ্ত শীটগুলি তখন প্যাকেজিং, স্টোরেজ বা পরিবহনের জন্য সংগ্রহ করা যেতে পারে।

প্রধান উৎপাদন পর্যায়:

1. কয়েল লোডিং এবং আনওয়াইন্ডিং

2. শীট গাইডেন্স এবং ফিডিং

3. প্রগতিশীল রোলার ফর্মিং

4. হাইড্রোলিক কাটিং

5. সমাপ্ত রুফিং শীট সংগ্রহ

4. মূল মেশিনের বৈশিষ্ট্য

350 H বিম মেশিন ফ্রেম

মেশিনটি অপারেশনের সময় ফর্মিং সরঞ্জামের জন্য সহায়তা প্রদানের জন্য একটি 350 H বিম ফ্রেম কাঠামো ব্যবহার করে।

45# ইস্পাত রোলার এবং শ্যাফ্ট

রোলার এবং শ্যাফ্ট উভয়ই 45# ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা ফর্মিং সেকশনের জন্য নির্দিষ্ট উপাদান কনফিগারেশন সরবরাহ করে।

হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম

প্রয়োজনীয় উৎপাদন দৈর্ঘ্য অনুসারে গঠিত রুফিং প্যানেলগুলি আলাদা করার জন্য মেশিনটি হাইড্রোলিক কাটিং দিয়ে সজ্জিত।

নমনীয় ডিকয়লার বিকল্প

গ্রাহকরা তাদের ওয়ার্কশপ বিন্যাস এবং কয়েল-হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি হাইড্রোলিক ডিকয়লার এবং একটি ম্যানুয়াল ডিকয়লারের মধ্যে বেছে নিতে পারেন।

উৎপাদন গতি

নির্দিষ্ট উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 15-20 মিটার, 0.3-0.6 মিমি প্যানেলের জন্য একটি উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা সহ।

5. উপযুক্ত উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন

এই রোল ফর্মিং মেশিনটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

• জিআই গ্যালভানাইজড ইস্পাত কয়েল

• পিপিজিআই প্রি-পেইন্টেড গ্যালভানাইজড ইস্পাত কয়েল

সমাপ্ত রুফিং শীটগুলি বিভিন্ন ধাতব রুফিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

• শিল্প কর্মশালার ছাদ

• গুদাম রুফিং সিস্টেম

• বাণিজ্যিক ভবনের ছাদ

• কৃষি ভবনের রুফিং

• আবাসিক ধাতব রুফিং প্রকল্প

চূড়ান্ত শীট প্রোফাইল রোলার ডিজাইন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

6. অর্ডার করার আগে কি নিশ্চিত করতে হবে

একটি রুফিং শীট রোল ফর্মিং মেশিন কেনার আগে, ক্রেতাদের বেশ কয়েকটি উৎপাদন বিবরণ নিশ্চিত করা উচিত:

• উপাদান: জিআই বা পিপিজিআই ইস্পাত কয়েল

• পুরুত্ব: 0.3-0.6 মিমি

• ডিকয়লার: হাইড্রোলিক বা ম্যানুয়াল টাইপ

• কাটিং: হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম

• উৎপাদন গতি: 15-20 মি/মিনিট

• রুফিং প্রোফাইল: রোলার ডিজাইন এবং উৎপাদনের আগে প্রয়োজনীয় শীট অঙ্কন নিশ্চিত করুন

এই বিবরণগুলি মেশিনের কনফিগারেশনটি উদ্দিষ্ট রুফিং শীট পণ্যের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

7. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: এই মেশিনটি কোন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে?
এটি জিআই এবং পিপিজিআই ইস্পাত কয়েলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রশ্ন ২: সমর্থিত প্যানেলের পুরুত্ব কত?
নির্দিষ্ট প্যানেলের পুরুত্ব পরিসীমা 0.3-0.6 মিমি।

প্রশ্ন ৩: উৎপাদন গতি কত?
উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 15-20 মিটার।

প্রশ্ন ৪: মেশিনটি কি হাইড্রোলিক কাটিং ব্যবহার করে?
হ্যাঁ। হাইড্রোলিক কাটিং সরবরাহকৃত কনফিগারেশনে অন্তর্ভুক্ত।

প্রশ্ন ৫: কি ডিকয়লার বিকল্প উপলব্ধ?
তালিকাভুক্ত বিকল্পগুলি হল হাইড্রোলিক ডিকয়লার এবং ম্যানুয়াল ডিকয়লার।

প্রশ্ন ৬: রোলার এবং শ্যাফ্টের জন্য কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
উভয়ই 45# ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

8. এসইও তথ্য

এসইও শিরোনাম:
হাইড্রোলিক কাটিং সহ জিআই পিপিজিআই মেটাল রুফিং শীট রোল ফর্মিং মেশিন

মেটা বর্ণনা:
350 H বিম ফ্রেম, 45# ইস্পাত রোলার এবং শ্যাফ্ট, হাইড্রোলিক কাটিং এবং 15-20 মি/মিনিট উৎপাদন ক্ষমতা সহ একটি জিআই/পিপিজিআই মেটাল রুফিং শীট রোল ফর্মিং মেশিন অন্বেষণ করুন।

লক্ষ্য কীওয়ার্ড:

• জিআই রুফিং শীট রোল ফর্মিং মেশিন

• পিপিজিআই রুফিং শীট মেশিন

• ধাতব রুফিং শীট ফর্মিং সরঞ্জাম

• হাইড্রোলিক কাটিং রোল ফর্মিং মেশিন

• ইস্পাত রুফিং প্যানেল উৎপাদন মেশিন

• জিআই পিপিজিআই শীট ফর্মিং লাইন