কাঁচি মেশিন ব্যবহার করার জন্য নোট

উচ্চ ফলক এবং নির্দিষ্ট নিম্ন ফলক সরানোর মাধ্যমে, বিভিন্ন পুরুত্বের ধাতব প্লেটের জন্য শিয়ার বল প্রয়োগ করার জন্য যুক্তিসঙ্গত ফলক গ্রহণ করা হয়, যাতে প্লেটটিকে প্রয়োজনীয় আকার অনুসারে ভাঙ্গা এবং পৃথক করা যায়।

শিয়ারিং মেশিন এক ধরনের ফর্কিং এবং টিপে মেশিন, এটির প্রধান ফাংশন ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্প।

পণ্যগুলি বিশেষ বিশেষ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেট প্রদানের জন্য বিমান, হালকা শিল্প, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, নির্মাণ, জাহাজ, অটোমোবাইল, বৈদ্যুতিক শক্তি, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, প্রসাধন এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কাটিয়া পরে, কাঁচি মেশিনটি শিয়ার্ড ধাতুর কাঁধের পৃষ্ঠের সরলতা এবং সোজাতা নিশ্চিত করতে এবং উচ্চমানের কাজকর্মগুলি পাওয়ার জন্য ধাতুর পাত বিকৃতকরণকে কমিয়ে আনতে সক্ষম হওয়া উচিত।

কর্তনকারীর উপরের ফলকটি টুল ধারকের উপর স্থির করা হয় এবং নিম্ন ফলকটি কাজ টেবিলে স্থির করা হয়।

কর্মক্ষেত্রে একটি সমর্থনকারী বল ইনস্টল করা হয়েছে যাতে প্লেট স্ক্র্যাচ না করেই এটি স্লাইড করতে পারে।

পিছন ব্যাপল প্লেট পজিশনিং জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং অবস্থান মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

প্রেস সিলিন্ডার কাটা সময় চলন্ত থেকে এটি প্রতিরোধ করার জন্য শীট উপাদান কম্প্রেস ব্যবহার করা হয়।

গার্ডরাল শিল্প দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপত্তা ডিভাইস।

রিটার্ন যাত্রা সাধারণত নাইট্রোজেন উপর নির্ভর করে, গতি দ্রুত, প্রভাব ছোট।

ব্যবহারের জন্য নোট:

1. প্লেট কাটিয়া মেশিন শুরু করুন এবং স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, বিভিন্ন বেধ সঙ্গে শীট উপকরণ পাতলা থেকে পুরু কাটা যাবে তা নিশ্চিত করার জন্য কিছু নিষ্ক্রিয় চক্র করা।

ব্যবহারকারী কাটিয়া মেশিন কর্মক্ষমতা সঙ্গে পরিচিত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য।

2. বিভিন্ন কাটার ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা কাটিয়া সময় বিভিন্ন প্লেট বেধ জন্য সামঞ্জস্য করা আবশ্যক।

সংশ্লিষ্ট ফলক ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা হয় না, ফলক স্থায়িত্ব প্রভাবিত হবে।

3. চাপের গেজ সুইচটি তেল চাপ মান পর্যবেক্ষণ করার জন্য প্লেট কাঁচিগুলির কাঁধের প্রক্রিয়াতে খোলা হয়। 1২ মিমি বোর্ড শিয়ারগুলির চাপ 20 এমপিএএ কম হওয়া উচিত।

এই দূরবর্তী চাপ-নিয়ন্ত্রক ভালভ নং 9, প্রসবের সময় 20-22mpa এ চাপটি স্থাপন করা হয়, ব্যবহারকারীকে এই নিয়ন্ত্রণটি মেনে চলতে হবে এবং অতিরিক্ত নির্দিষ্ট কাঁধের উপাদান পৃষ্ঠের চাপ বাড়ানো উচিত নয়, যার ফলে ক্ষতি হয় যন্ত্র.

4. অপারেশন সময় সাউন্ড ভারসাম্য।

বোর্ড কাঁচি মধ্যে কোনো গোলমাল আছে, স্টপ এবং চেক করুন।

5. প্লেট কাঁচিগুলির অপারেশনের সময়, যখন 60 ডিগ্রী থেকেও কম জ্বালানী ট্যাঙ্ক তাপমাত্রা বাড়ানো হয়, তখন এটি বন্ধ হয়ে যায়।

রক্ষণাবেক্ষণ:

1. অপারেটিং নিয়ম কঠোরভাবে অনুযায়ী পরিচালনা;

2. মেশিন শুরু করার আগে তৈলাক্তকরণ চার্টের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিত তৈলাক্ত তেল, নির্দিষ্ট বিন্দু এবং পরিমাণগতভাবে তেল যোগ করুন, এবং তেল বৃষ্টির ব্যবধানে পরিষ্কার হবে;

3. মেশিন টুলটি প্রায়শই পরিষ্কার রাখা উচিত এবং অ্যান্টি-জাস্ট গ্র্রীজের অপ্রকাশিত অংশ;

4. মোটর বেয়ার মধ্যে তৈলাক্ত তেল নিয়মিত প্রতিস্থাপিত এবং ভরাট করা হবে, এবং বৈদ্যুতিক অংশ স্বাভাবিক এবং নিরাপদ অপারেশন নিয়মিত চেক করা হবে;

5. নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন যে ত্রিভুজ বেল্ট, হ্যান্ডেল, নুব এবং কী ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং পোশাকটি যদি গুরুতর হয় তবে সময়ের সাথে প্রতিস্থাপনের জন্য এবং সম্পূরক অংশের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশগুলিতে প্রতিবেদন করুন;

6. তাদের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সুইচ, বীমা এবং হ্যান্ডলগুলি নিয়মিত চেক এবং মেরামত করুন;

7. প্রতিদিন কাজ শেষ হওয়ার দশ মিনিট আগে মেশিন টুলটি লুব্রিকেট এবং স্ক্রাব করুন;

8. অনির্ধারিত কর্মীদের সরঞ্জাম চালানোর জন্য এটি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:

কাঁচি মেশিন একটি ধরনের কাঁচি সরঞ্জাম যা ব্যাপকভাবে মেশিনে ব্যবহৃত হয়। এটা বিভিন্ন বেধ ইস্পাত প্লেট উপকরণ শিয়ার করতে পারেন।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাঁচিগুলি ফ্ল্যাট কাঁচি, ঘূর্ণায়মান কাঁচি এবং কম্পন শীয়ারে বিভক্ত করা যেতে পারে।

সমতল কাঁচি মহান ব্যবহার হয়।

10 মিমি এর কম পুরুত্ব সহ শিয়ারিং মেশিন বেশিরভাগই যন্ত্রপাতি দ্বারা চালিত হয়, এবং 10 মিমি এর চেয়েও বেশি পুরুত্বের সাথে যারা হাইড্রোলিক বল দ্বারা চালিত হয়।

ধাতু একক বা ক্রমাগত কাটিয়া সাধারণত পেডাল বা বাটন ম্যানিপুলেশন দ্বারা বাহিত হয়।

প্লেট shears অপারেটিং যখন, মনোযোগ দিতে হবে:

1. চিয়ারিং মেশিনের সমস্ত অংশ স্বাভাবিক অবস্থায় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ভাল অবস্থানে রয়েছে কিনা এবং কাজের আগে লুব্রিকেটিং সিস্টেমটি অক্ষম করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

সরঞ্জাম, পরিমাপ সরঞ্জাম ইত্যাদি ধ্বংসাবশেষ সরান, এবং কাউন্টারটপ এবং পার্শ্ববর্তী এলাকায় থেকে কোণার বর্জ্য অপসারণ করুন।

2. একা এক ব্যক্তি দ্বারা কাঁচি মেশিন কাজ করবেন না। 2-3 ব্যক্তি উপকরণ প্রদানের জন্য সমন্বয় সাধন করবে, মাত্রিক সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করবে এবং উপকরণগুলি গ্রহণ করবে, এবং নিশ্চিত করবে যে একজন ব্যক্তি ঐক্যবদ্ধ কমান্ড দেবে।

কাঁচি মেশিনের ক্যাসি ক্লিয়ারেন্সটি শিয়ারিং প্লেটের নির্দিষ্ট বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

একই সময়ে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের এবং উপকরণের দুটি ধরণের শীট উপকরণ কাটা নিষিদ্ধ।

কোন স্তরিত কাটিয়া।

কাঁচিযুক্ত শীট উপাদানটির জন্য সমতল পৃষ্ঠের প্রয়োজন এবং চাঙ্গা সংকীর্ণ শীটগুলির জন্য এটি অনুমোদিত নয় যা শক্তভাবে চাপানো যাবে না।

4. শার্টিং মেশিনের বেল্ট, ফ্লাইভিয়েল, গিয়ার এবং শাফ্ট অবশ্যই সুরক্ষা কভার দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক।

5. কাদারের ফিড আঙ্গুল কাচের মুখ থেকে কমপক্ষে ২00 মিমি দূরে রাখা উচিত এবং যন্ত্রের যন্ত্র থেকে দূরে রাখা উচিত।

ট্রিগার কাঁচিগুলির উপর স্থাপিত একটি সুরক্ষা বেড়াটি অপারেটিংয়ের চোখটিকে কাটা দেখতে বাধা দেয় না।

অপারেশন পরে উত্পন্ন বর্জ্য বর্জ্য এবং কোণ আছে। চোরাচালান এবং কাটা এড়াতে অপারেটরকে সময়মত তাদের অপসারণ করা উচিত।

ছত্রাক যন্ত্রের ফ্লাইহুইল, গিয়ার, শাফ্ট, টেপ এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলির জন্য সুরক্ষা কভার সরবরাহ করা হবে।

7. অপারেটরদের হাতটি যেখানে কাঁচিগুলি পড়ে যায় সেখানে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য বেড়াটি রাখুন।

পতনশীল কর্মক্ষেত্রের ক্ষতি হওয়া এড়ানোর জন্য মাটিতে বর্জ্যটি বাছাই করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

8. আগুনের উপর উপাদান কেটে ফেলবেন না এবং কাটিয়া মেশিনের কাজের ক্ষমতা অতিক্রম করার অনুমতি দেবেন না।